Below are the 12 low-carbon initiatives currently being implemented in our factory for fabric production

Alla on 12 vähähiilisen aloitteen toteutettua tehtaallamme kangastuotantoa varten

2025-02-21 10:40:22

1.Renkaan kehräyskoneiden renkaan halkaisijan optimointi

Tavoite: Vähennä kehruukoneiden energiankulutusta
Periaate: Renkaan halkaisijan vähentäminen vähentää puolan painoa ja pyörimiskestävyyttä vähentäen siten moottorin kuormaa.
Ratkaisu: Valitse minimi toteutettavissa oleva renkaan halkaisija lankamäärän perusteella (esim. 38 cm/36 cm 40 cm: n sijasta) ja säädä koneen nopeus kompensoidaksesi kapasiteetin muutoksia.

2.Muuttuvien taajuusasemien (VFD) asentaminen kostutusjärjestelmän tuulettimille

Tavoite: Vähennä kostutusjärjestelmän energiankulutusta
Periaate: Tuulettimen nopeuden säätäminen vastaamaan todellisia kosteusvaatimuksia välttää kiinteän nopeuden toiminnan aiheuttamat energiajätteet.
Ratkaisu: Asenna VFD: t kostutusjärjestelmän tuulettimien moottoreihin ja säädä dynaamisesti virtaus anturin palautteen perusteella.

3.Vastavirtapesutekniikan soveltaminen

Tavoite: Vähennä veden ja höyryn kulutusta märässä prosessoinnissa
Periaate: Veden pesu virtaa viimeisestä säiliöstä ensimmäiseen säiliöön käyttämällä jäännöslämpöä ja kemikaaleja askel askeleelta.
Ratkaisu: Muokkaa jatkuvien pesukoneiden veden virtaussuuntaa vastavirran pesusuunnittelun omaksumiseksi, mikä vähentää makean veden ja lämmityksen tarvetta.

4.Kylmä tyynyerävärjäysjärjestelmä

Tavoite: Vähennä energian kulutusta ja kemiallista käyttöä
Periaate: Värin kiinnitys saavutetaan pitkittyneellä pinoamisella alhaisissa lämpötiloissa välttäen korkean lämpötilan höyryn kulutusta.
Ratkaisu: Vaihda perinteiset korkean lämpötilan värjäyskoneet kylmillä pad-erälaitteilla, optimoimalla kemiallisia formulaatioita ja pinoamisaikaa.

5.Jätelämmön palauttaminen jäteveden värjäyksestä

Tavoite: Vähennä lämpöenergiajätettä
Periaate: Käytä levyn lämmönvaihtimia palauttaaksesi lämpöä korkean lämpötilan jätevedestä ja kuumenna tuoretta tai prosessoi vettä.
Ratkaisu: Asenna lämmönvaihtimet värjäyskoneen poistoon siirtämään jätelämpö tulovesiputkelle.

6.Pakokaasun kosteuden hallinta stentissä

Tavoite: Vähennä kuivausenergian kulutusta
Periaate: Pakokaasujen kosteuden reaaliaikainen valvonta antureiden avulla vähentää liiallista ilman lämmitystä.
Ratkaisu: Asenna automaattiset pakokaasuohjausjärjestelmät säätämällä dynaamisesti tuulettimen nopeutta ja pakokaasun määrää.

7.Paineilmajärjestelmän vuotokorjaus

Tavoite: Vähennä paineilman energiankulutusta
Periaate: Vuotojen korjaaminen vähentää kompressorin kuormitusta ja käyttöaikaa.
Ratkaisu: Käytä säännöllisesti ultraäänilmaisimia vuotopisteiden tunnistamiseen ja ikääntymisputkien ja varusteiden korvaamiseen.

8.Perinteisten moottorien korvaaminen tehokkaiden moottorien avulla

Tavoite: Parantaa moottorin järjestelmän tehokkuutta
Periaate: Korkean tehokkuuden moottorit vähentävät sisäisiä menetyksiä ja parantavat energian muuntamisen tehokkuutta optimoidun suunnittelun avulla.
Ratkaisu: Priorisoi moottorien korvaaminen yli 2000 tunnin vuotuisella toiminnalla (esim. Pumput, fanit) IE3/IE4: n korkean tehokkuuden malleilla.

9.Höyryjärjestelmän kondensaatin palautus

Tavoite: Vähennä kattilan polttoaineen kulutusta
Periaate: Korkean lämpötilan kondensaatin palauttaminen suoraa käyttöä varten kattilan syöttövedessä vähentää lämmitysenergian kulutusta.
Ratkaisu: Asenna kondensaattien talteenottoputket ja varastosäiliöt kuivaussylinterien, värjäyskoneiden ja muiden laitteiden poistoaukkoihin.

10.Höyryn kuivaus radiotaajuuden kuivaustekniikalla

Tavoite: Vähennä langan kuivausenergian kulutusta
Periaate: Radiotaajuustekniikka tuottaa lämpöä molekyylisen kitkan avulla, joka toimii suoraan kosteuteen ja välttää ympäristölämpöhäviöitä.
Ratkaisu: Hyväksy radiotaajuuskuivaajat langan kuivausprosessissa perinteisten höyrylämmitysjärjestelmien korvaamiseksi.

11.Automaattinen kemiallinen annostelu- ja jakelujärjestelmä

Tavoite: Vähennä kemiallisia jätteitä ja jätevedenkäsittelyenergian kulutusta
Periaate: Kemiallisen käytön tarkka hallinta välttää liiallisen käytön ja toistuvan pesun.
Ratkaisu: Asenna automatisoidut kemialliset annostelulaitteet, jotka on integroitu virtausmittariin ja PLC -ohjausohjelmiin.

12.Tehtaan valaistusjärjestelmien päivittäminen

Tavoite: Vähennä valaistuksen energiankulutusta
Periaate: Korkean tehokkuuden valaistus (esim. LED- tai T8-loisteputket) jaÄlykäs hallintalaitteet minimoivat tehottoman valaistusajan.

Ratkaisu: Vaihda perinteiset T12-loistevalaisimet LED-valaistuksella ja asenna valon + liiketunnistimet työpajoihin aikapohjaisen ohjauksen saavuttamiseksi.

 

 

 

Edellinen viesti
Seuraava viesti
Ota meihin yhteyttä
Nimi

Nimi can't be empty

* Sähköposti

Sähköposti can't be empty

Puhelin

Puhelin can't be empty

Yhtiö

Yhtiö can't be empty

* Viesti

Viesti can't be empty

Lähetä